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变频器控制电机需要设置哪些参数? 变频器闭环

作者:admin      发布时间:2020-10-15

变频器控制电机需要设定哪些参数?

变频器的参数设置

变频器的参数设置在调试过程中非常重要。由于参数设置不当,不能满足生产需要,导致启动、制动失败或经常跳闸,严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同,参数的数量也不同。

一般单功能控制的变频器有50个左右的参数,多功能控制的变频器有200多个参数。但是不管参数多了还是少了,调试时都应该重新调整参数吗?不能,大部分不能改变,只要根据出厂值,只要原出厂值不适合重置,如外部端子操作、模拟操作、基频、最大频率、上频率、下频率、启动时间、制动时间(和模式)、热电子保护、过电流保护、载频、失速保护、过压保护等都必须校正。当操作不合适时,调整其他参数。

现场调试中的几个常见问题

启动时间的设置原则是短而不是长,如下所示。

变频器闭环控制原理

过电流整定值OC太小,如果适当增加,最大可增加到150%。经验值为1.5kW,功率越小越大,当功率大于30kW时,采用GT;2s/kW。按下Start按钮*Run(运行),以阻止电机。显示负载扭矩过大,启动扭矩过小(尽量改进)。此时按STOP立即停止,否则电机会烧坏很长时间。

由于电机在闭锁状态下不旋转,反向电热为零,此时交流阻抗值为零,只有直流电阻很小,那么大电流非常危险,需要跳闸OC操作。制动时间整定原则宜长不宜短,容易产生过电压跳闸OE。

适用于水泵风机的自由制动,实施快、强制动容易产生严重的“水锤”效应。启动频率的设置有利于加速启动,特别是在轻负荷时。当重载启动频率较大时,启动电流增大,较易在低频段跳过电流。OC,一般情况下,起始频率从0开始比较合适。起动转矩的设定有利于加速起动,特别是在轻负荷时。重载时,起动扭矩值较大,导致起动电流增大。在低频段,更容易跳过电流OC。一般来说,起动扭矩从0开始。

当基频设置标准为50 Hz时,基频为380V,即V/F=380/50=7.6。但由于负荷较大(如挤出机、洗衣机、干燥机、搅拌机、搅拌机、脱水机等),往往无法启动,调整其他参数往往无济于事,因此调整基频是一种有效的方法。也就是说,可以将50 Hz设置值降低到30 Hz或更低。此时,输出电压以相同的频率增加,特别是在低频段(即转矩∞U2)。因此,一般的重载都可以启动得更好。制动过程中的过电压是由于制动时间短、制动电阻小造成的,适当增加制动时间可以避免过电压的产生。

制动方式选择

(1)能耗制动。使用普通制动时,能量消耗在电阻上,并以加热的形式损失。在较低频率下,制动力矩过小,导致爬行现象。